Rotomoulding

Rotomoulding – czym jest formowanie rotacyjne i gdzie się je stosuje?

Rotomoulding, czyli formowanie rotacyjne, to technologia przetwarzania tworzyw sztucznych stosowana do produkcji dużych, pustych w środku elementów. Wykorzystuje się ją m.in. do wytwarzania zbiorników na deszczówkę, pojemników, obudów i innych elementów technicznych.

Technologia umożliwia wykonywanie wyrobów o złożonych kształtach i bez typowych połączeń występujących przy składaniu konstrukcji z kilku oddzielnych części.

Co to jest rotomoulding?

Rotomoulding (rotomolding) polega na umieszczeniu odpowiedniej ilości tworzywa w formie, a następnie jej podgrzewaniu i obracaniu. Materiał stopniowo rozprowadza się po wewnętrznych ściankach formy, tworząc kształt gotowego elementu.

Po zakończeniu procesu forma jest chłodzona, a uformowany wyrób zostaje z niej wyjęty.

Jakie produkty można wykonywać metodą rotomouldingu?

Formowanie rotacyjne znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie potrzebne są stosunkowo duże, puste w środku elementy z tworzywa sztucznego. Technologię wykorzystuje się m.in. do produkcji:

• zbiorników na wodę i deszczówkę,
• zbiorników bezodpływowych,
• elementów oczyszczalni biologicznych,
• zbiorników i pojemników technicznych,
• obudów i elementów infrastruktury,
• elementów małej architektury i wyposażenia placów zabaw.

Dlaczego rotomoulding stosuje się do produkcji zbiorników?

Jedną z najważniejszych zalet formowania rotacyjnego jest możliwość wykonania korpusu zbiornika jako jednego elementu. Ograniczenie liczby połączeń konstrukcyjnych jest szczególnie istotne w produktach, w których znaczenie mają szczelność, trwałość i odporność na warunki eksploatacji.

Technologia pozwala również projektować zbiorniki o różnych kształtach, pojemnościach i konstrukcji dostosowanej do konkretnego zastosowania.

Jakie tworzywa wykorzystuje się w formowaniu rotacyjnym?

W rotomouldingu stosuje się tworzywa odpowiednie do procesu formowania rotacyjnego. W produkcji zbiorników bardzo często wykorzystywany jest polietylen (PE), ceniony m.in. za odporność na korozję i możliwość wykonywania trwałych konstrukcji.

Dokładny rodzaj materiału i jego parametry powinny być zawsze dobrane do przeznaczenia konkretnego produktu.

Rotomoulding a zbiorniki monolityczne

Określenie zbiornik monolityczny odnosi się do konstrukcji, w której zasadniczy korpus wykonywany jest jako jeden element. W przypadku zbiorników produkowanych metodą formowania rotacyjnego pozwala to ograniczyć liczbę łączeń korpusu.

Dlatego technologia rotomouldingu jest szeroko wykorzystywana przy produkcji zbiorników przeznaczonych m.in. do magazynowania wody, deszczówki oraz w systemach gospodarki wodno-ściekowej.

Rotomoulding – najważniejsze zalety technologii

• możliwość produkcji dużych elementów pustych w środku,
• wykonywanie korpusów jako jednego elementu,
• możliwość uzyskania złożonych kształtów,
• szerokie zastosowanie w produkcji zbiorników i elementów technicznych,
• możliwość dostosowania konstrukcji do konkretnego zastosowania.

Gdzie znaleźć produkty wykonywane metodą rotomouldingu?

Technologia formowania rotacyjnego jest wykorzystywana przy produkcji wielu zbiorników stosowanych w gospodarce wodnej i ściekowej. W ofercie Zbiorniki24 znajdziesz m.in. zbiorniki na deszczówkę oraz oczyszczalnie biologiczne.

Rotomoulding to technologia szczególnie przydatna w produkcji dużych i trwałych elementów z tworzyw sztucznych, w tym zbiorników o różnych pojemnościach i zastosowaniach.